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测定金属中的碳、硫含量,有ICP法、直读光谱法、质谱法、色谱法、活化分析法等,各有其优点和适用范围,大多数厂家选择使用的是高频红外碳硫分析仪,这是一个什么仪器,您了解吗?
高频红外碳硫分析仪是采用红外吸收法,将试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热,氧化为二氧化碳、so2气体。该气体经处理后进入相应的吸收池,对相应的红外辐射进行吸收,由探测器转发为信号,经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点,高低碳硫含量均可使用,采用此方法的红外碳硫分析仪,自动化程度较高,价格也比较高,适用于分析精度要求较高的场合。
高频红外碳硫仪CO2、SO2等极性分子具有电偶极矩,因而具有振动和转动等结构。按量力学分成分裂的能级,可与入射的特征波长红外光耦合产生吸收,气体分子在红外光波段,具有选择性吸收谱图,当特定波长的红外光通过CO2或SO2气体后,能产生强烈的光吸收。
由于探测器是将光信号转换为电信号,当探测器工作在线性区域内,全自动碳硫分析仪器价格,选定某一特定波长并且确定了分析池(吸收池)长度时,由测量光强能换算出混合气体中被测气体的浓度,这就是红外吸收法能定量测量气体浓度的基本原理。

纳克碳硫仪红外吸收法测定增碳剂中碳硫
为了提高产品质量, 降低钢水中 C 的成分偏差, 获得优量铸钢, 炉外准确定 C 和调 C 是低成本效率较高生产的一种很好的方法。 即通过添加特定的增碳剂改变钢包中的钢水碳含量, 调整钢号。 增碳剂的主要成分是碳, 产品主要技术指标包括 Wc。 增碳剂中硫含量对高炉生产中生铁质量有直接关系。 其中硫含量越低生铁含硫量也越低, 同时可以减轻炉渣的脱硫负担, 减少熔剂使用量, 降低渣量。 从而降低消耗, 改善炉况。因此增碳剂中硫含量的测定是十分必要的。 有关行业标准也对增碳剂中硫含量都作出了较严格的限制。使用管式红外法对增碳剂中的碳硫同时测定, 方法可靠, 满足生产需求。

影响高频红外碳硫仪分析结果稳定性的因素
1.灰尘的影响
分析过程中灰尘的积累所造成的吸附也是影响分析结果稳定性的重要因素,该影响在分析低含量样品时体现的尤为明显。例如,在分析硅铁时,一般采用的方法是:0.2g锡+0.2g样品+0.5g纯铁+1.5g钨粒。由于锡粒的加入,燃烧时产生的灰尘较大。在经过20次样品分析后,硫的结果比一次分析结果偏低2ppm以上,随着分析次数的增加,此偏差越来越大。而清理掉灰尘过滤器中的灰尘后,分析结果与次分析结果一致。因此,分析过程中,灰尘过滤器中的灰尘积累应及时清理。
2.温度的影响
温度对分析结果稳定性的影响主要体现在三个方面。首先,对粉尘过滤器的温度影响。在第6个因素中粉尘对分析气的吸附效果,相同的灰尘量温度越高,气体的吸附量越少。其次,气体分析的基础离不开气体状态方程,红外分析系统恒温控制的温度不同,会造成分析气体体积的变化,从而一定量的分析气体在不同温度下通过固定长度红外池的时间不同。另外,红外分析系统恒温控制温度的不同,会造成红外光源的发射光强的波动,以及热释电检测器的输出的差异,从而影响了分析结果的稳定性。

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